冷間鍛造への情熱のエネルギーが、塑性加工の新領域を拓いています。

冷間鍛造は他の代替工法に比べて高精度、高強度、滑らかな表面状態がえられ、後工程をも削減できる工法です。金属材料を室温で金型に圧縮することにより、塑性加工の技術で部品を成形する冷間鍛造は、さまざまな点で大きなメリットが得られる工法です。歩留まり率の向上、高精度化、耐摩耗性、品質の向上が図られ、画期的なコストダウンなど大きな利点が有ります。外径80ミリ以下の小型ギアー、閉塞鍛造によるCVジョイント部品、長軸の内径ｽﾌﾟﾗｲﾝ形状など複雑形状の量産化にも、いっそうの合理化と品質の向上など高精度化に積極的に取組んでいます。自動車部品、建築金物、農機具、油圧機器部品の製品群の一例です。